2 天之前 در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
3 天之前 ورق گالوانیزه. ورق‌های فولادی با پوشش گالوانیزه محصولاتی آشنا هستند که بطور گسترده و تاثیرگذاری در زندگی روزمره ایفای نقش می‌کنند. این ورق‌ها تاریخچه طولانی از کاربرد در انواع صنایع از ...
2023年11月21日 ویژگی‌های ورق گالوانیزه شامل مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی، خواص مکانیکی قابل قبول، اجرا و نصب آسان، و همچنین قابلیت خمش و پیچش است. از این ورق‌ها در صنایع صنایع ساختمانی، خودروسازی ...
تحت این سیکل مداوم و غوطه‌وری ورق در مذاب روی، ورق فولادی با پوشش روی یا ورق گالوانیزه تولید می‌گردد. مشخصات خط گالوانیزه. ظرفیت تولید. 160000 ton/year. حداکثر سرعت خط. ۱۰۰ m/min. حداکثر وزن کلاف. ۲۲/۵ ton ...
2022年2月14日 در این مقاله قصد داریم درباره یکی از فرآیندهای مدرن در کارخانجات صنایع فلزی به نام نورد کاری فولاد، برای شما کاربران وب‌سایت پیوان، مطالب کاربردی را ارائه نماییم. کاربران محترم می‌توانند ...
2024年6月2日 مشخصات فنی محصول ورق گالوانیزه فولاد مبارکه نشان می‌دهد که این محصول با کیفیت، تحت استاندارد ASTM ،JIS-G۳۳۰۲ ،EN۱۰۱۴/۹۱ و EN۱۰۱۴۲/۰۱ به مرحله تولید می‌رسد. مقاومت در برابر آب، ضربه و
روی ذوب شده بسته به کاربرد و نیازهای خاص می تواند یک حمام گالوانیزه گرم یا یک خط گالوانیزه مداوم باشد. فولاد به طور کامل در روی مذاب غوطه ور می شود و تمام سطوح آهن با روی پوشیده می شود.
2022年7月13日 یکی از این راه ها گالوانیزه کردن یا “پوشش” محصولات فولادی است. ورق گالوانیزه یکی از پرمصرف ترین ورق ها در صنایع مختلف می باشد. این مقاله بر روی گالوانیزاسیون ورق گالوانیزه و کاربردهای خاص آن تمرکز دارد. یعنی با
ورق گالوانیزه چیست؟(قیمت ورق گالوانیزه + مراحل ...
3 天之前 خط تولید محصولات نورد سرد اعم از ورق گالوانیزه و ورق روغنی فولاد مبارکه، یکی از خطوط مهم این کارخانه به شمار می آید. این خط تولید از قسمت های مختلفی تشکیل شده است که مهمترین قسمت آن، خط نورد سرد پنج قفسه مداوم است. این قسمت از اهمیت بسیاری برخوردار است و به عنوان قلب قسمت
گالوانیزاسیون یا “روی اندود کردن” مقاطع فولادی یک نمونه از راه حل های کشف شده به منظور مقابله با زنگ زدگی آهن آلات است. شیوه کار به این صورت است که سطح فلز با استفاده از عنصر روی پوشش داده شده و این پوشش با تشکیل لایه روی بر سطح فلزات به
2 天之前 4/5 - (9 امتیاز) نورد سرد یکی از انواع فرآیندهای شکل‌دهی است که علاوه بر کاهش ضخامت، موجب تغییر ساختار فلزات و تغییر در خواص مکانیکی آنها می‌شود. فولاد نورد سرد به عنوان یک ماده خام، کاربردهای ...
پس از مرحله فلاکس، فولاد برای گالوانیزه شدن آماده است. در حمامی از روی مذاب غوطه ور می شود که معمولاً در دمای حدود 450-460 درجه سانتیگراد (840-860 درجه فارنهایت) نگهداری می شود. روی ذوب شده بسته به ...
2021年8月9日 یکی دیگر از خطوط تولید فولاد مبارکه، واحد نورد گرم است که خود از 4 بخش تشکیل شده است: 1. کوره‌های پیشگرم (4 عدد) 2. خط توليد نورد گرم (دارای 3 مرحله نورد، یک مرحله خنك كاري ورق و یک مرحله کلاف پیچ) 3.
نورد سرد. ورق هایی که از طریق نورد گرم با حداقل ضخامت تولید می شوند روی آنها پس از اسید شویی، عمل کاهش ضخامت و یا تغییر شکل از طریق فرایند نورد سرد انجام می پذیرد. پس می توان گفت، کاربرد نورد سرد ...
مدیرعامل شرکت فولاد تاراز با اشاره به اینکه در مجموع ظرفیت تولید ۲ خط نورد سرد شرکت فولاد تاراز ۵۰۰ هزار تن است، ادامه داد: تاکنون امکان تولید ۲۰۰ هزار تن فراهم شده و ۳۰۰ هزار تن دیگر با بهره‌برداری از خط ۱۴۵۰ تا سه ماه ...
فولاد مبین البرز، بزرگترین تامین کننده ورق‌های فولادی و نماینده انحصاری ورق‌های گالوانیزه و رنگی کارخانجات سمنان و ورق‌های گالوانیزه و روغنی فولاد گیلان است. ورق سیاه (ورق نورد گرم) بعد از آنکه آهن اسفنجی و یا ضایعات ...
2024年7月2日 شمش فولادی ← گرمایش ← نورد ← برش دوبل ← خنک کننده ← برش ← بازرسی میلگرد ← بسته بندی ← اندازه گیری ← ذخیره سازی کوره حرارت دهی مداوم سه مرحله ای به اصطلاح سه بخش عبارتند از: بخش پیش گرم کردن، بخش گرمایش و بخش خنک کرد
صنایع نورد فولاد گلستان در ۵ کیلومتری جاده مینودشت به سمت گنبد احداث شده است. تجهیزات این کارخانه در سال ۱۳۷۵ در قالب قراردادی با شرکتی ایتالیایی ساخته شد. این کارخانه در سال ۱۳۸۱ به ثبت رسید و در سال ۱۳۸۹ پس از سال ها ...
به همین دلیل، عمده ورق مورد استفاده برای ساخت ورق گالوانیزه فولاد مبارکه اصفهان و یا کارخانجات مشابه داخلی و خارجی، ورق نورد سرد می‌باشد که دارای ضخامت کمتری نسبت به نورد گرم است.
2022年10月12日 نورد یا Rolling فرآیندی است که طی آن، سطح مقطع فلزات کاهش یافته و عملیاتی برای شکل دهی مقاطع فولادی روی آن ها انجام می شود. در واقع در فرآیند نورد، بدون اینکه در عرض ماده تغییری ایجاد شود، ضخامت آن ...
2 天之前 ورق‌ها با آب و مواد مختلفی شست و شو داده می شوند و به خوبی خشک می شوند تا آماده غوطه وری در حمام داغ روی شوند. پس از اینکه ورق ها داخل وان مذاب فرو برده می شوند. مدت زمان مشخصی در داخل آن می مانند ...
2023年12月24日 گالوانیزه گرم یکی از روش‌های این فرآیند است که با غوطه‌ور کردن قطعات آهنی یا فولادی در یک حوضچه از روی مذاب با دمای حدود 460 درجه سانتیگراد صورت می‌گیرد. این روش برای پوشش دادن قطعات فلزی به ...
3 天之前 نورد سرد پس از نورد گرم و بر روی ورق‌هایی که کمترین ضخامت (۱.۵ میلی‌متر) را دارند، اعمال می‌شود. این ورق‌ها در صورت نیاز پس از اسیدشویی و کاهش ضخامت، تحت نورد سرد قرار می‌گیرند و ورق روغنی تولید می‌شود.
رئیس واحد گالوانیزه نورد سرد فولاد مبارکه از آغاز پروژه بهینه‌سازی (Revamp) خط گالوانیزه در مردادماه سال ۱۴۰۱ خبر داد. با اجرای این پروژه، شاهد ارتقای سطح کیفی محصولات مورد درخواست مشتریان ورق گالوانیزه در شرکت فولاد ...
2024年6月22日 می توان گفت که حدود ۸۰ درصد از کارکنان نورد آریان فولاد از منطقه بوئین زهرا می باشند. پس از احداث کارخانه نورد آریان فولاد با هدف خودکفایی ملی، و پس از شروع تولید مقاطع فولادی این مجموعه ...
2021年12月12日 مدیر محصولات سرد فولاد مبارکه گفت: طرح توسعه‌ای در خط تولید ورق گالوانیزه ناحیه نورد سرد شرکت فولاد مبارکه با عنوان خط تولید ورق رنگی 2 تعریف شده تا نیاز بازار داخلی برای تولید لوازم‌خانگی را برطرف کند.
ورق گالوانیزه چیست؟ معرفی کامل انواع، کاربرد و ...
معرفی کامل انواع، کاربرد و مزایا. مقالات. ۳۱ مرداد ۱۴۰۱. ورق گالوانیزه ، نوعی ورق فولادی است که سطح آن با فلز روی پوشانده شده و مقاومت بسیار بالایی دربرابر رطوبت زیاد و خوردگی دارد. این ویژگی ...
آغاز پروژه بزرگ بهینه‌سازی خط گالوانیزه شرکت فولاد مبارکه ۱۹ مرداد ۱۴۰۱ - ۱۵:۰۲ رییس واحد گالوانیزه نورد سرد فولاد مبارکه از آغاز پروژه بهینه‌سازی (Revamp) خط گالوانیزه در مردادماه سال ۱۴۰۱ خبر داد.
مشخصات محصولات نورد گرم فولاد مبارکه - مجله کار ...
2023年10月29日 محصول اسلب فولاد به منظور فروش و یا مصرف توسط خط نورد گرم در واحد فولادسازی و ریخته‌گری مداوم تولید می‌شود. این واحد امکان تولید ۲میلیون و ۷۰۰ هزار تن اسلب فولادی را به صورت سالانه دارد ...
2023年5月29日 در نتیجه، تاریخچه نورد فولاد قرن‌ها را در بر گرفته و شاهد پیشرفت‌های فناورانه قابل توجهی بوده است. این مسیر از آهنگری دستی شروع شده و پس از گذر از آسیاب‌های آبی و دستگاه‌های نورد با موتور بخار به سیستم‌های خودکار ...
